重庆电子试验机 试验机

　　再次关闭回油阀，重新打开进油阀，使试验台上升5-10mm，然后关闭回油阀!如果试验台处于上升位置，则不需要启动油泵送油，只需关闭回油阀即可.5)将样品一端钳入上钳口，启动油泵将指针调至零位，再启动下钳口电机调节下钳口，钳入样品下端。必须注意使样品处于铅垂线和中间位置!6)将画笔放在推杆上，需要绘画时进入绘画准备状态！7)根据试验要求的加载速度，通过扭转调整加载速度指示板的转速，慢慢打开供油阀，使指示指针的加载速度和指示板的转速与加载速度一致！

　　拉力试验机夹具如何正确使用测试更好用拉力试验机是各种检测材料标准的一种仪器，而夹具是其中重要的一种部件，不同试验需要配套不同夹具，拉伸试验需要配套拉伸，弯曲试验需要弯曲夹具.那么拉力试验机夹具如何正确使用测试更好用呢？如果遇到测试夹具在使用过程中，遇到打滑或断钳口，应该及时联系厂家更换新的钳口!本身钳口属于易耗品，操作员也要定期排查!试样的正确装夹对试验很重要，会直接影响试验的成败及测试数据的准确性；如果试样尺寸不合理，或太长或太短都不行！

　　显然，在进行正式测试之前没有能量损失，然后摆锤上升，并且摆锤固定在指定的位置.同时，将指针同时设置为刻度，以便试验机的控制杆处于冲击试验的准备位置!测量样品量.如果有条件，可以使用冲击试样缺口投影仪检查符号标准是否要求试样缺口的形状和大小以及试样的加工精度！排除不符合测试要求的样品，然后对样品编号并记下每个样品的缺口横截面尺寸!确定测试温度！将样品放在冲击试验的低温浴中，并使用准确的介质进行保温.冷却介质液位在样品上方25mm以上！

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　　加载速度:屈服前应力增加速率为10MPa/s！屈服后，试验机主动卡盘在负载下的移动速度不超过0。5l/min！8)试样破碎后，关闭给油阀，停止油泵电机！9)记录所需值，提起绘图笔。10)卸荷后，打开回阀，将无源针推回零。11)断裂后取试样，测量伸长率值，仔细记录，作为计算依据！12)切断电源，清洗万能试验机！济南新世纪测试技术有限公司，是一家专注于材料试验机研发制造于一体的高新技术企业，专业生产金属、非金属材料试验机及配套检测仪器的多元化企业。

　　摆锤不垂直：只挂A砣!调整平衡砣，使之垂直!摆锤回位太快或太慢：缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油！缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管!更换液压油.指针回零滞怠或不稳定：指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承！齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件.

　　一般来说，实验都有参照的标准，用户可根据标准规定尺寸进行加工试样，切勿随意更改试样尺寸!使试样（或成品、半成品）的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合!钳口选择时可多咨询一下拉力试验机厂家，不同直径和厚度的试样，选择的钳口不一样!有V形钳口，平纹钳口！在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差！注意在安装前先阅读的操作说明书。对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差.

　　公司具有二十多年的试验机生产经验,有很强的软硬件和机械设计研发能力，拥有一支经验丰富的机械、电气、电子、软件研发人员，不断紧跟试验机行业发展趋势!公司具有完善机械加工体系，车、铣、刨、磨、镗、线切割等机械加工手段一应俱全；精益求精的安装调试队伍；友好和人性化的控制软件；完备和及时的售后服务.低温冲击试验机的的六操作步骤检查低温冲击测试仪，使摆锤刀片位于两个支撑钳口的中心!校正钳口之间的距离.并检查指针为空时是否将其从上止点(刻度)移到下止点(零刻度)。

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