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青纺联做精功能性“纱线超市”

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-04-06  浏览次数:110
核心提示:近年来,青纺联纤维科技坚持差别化产品经营策略,不断加大新产品研发投入,利用新型纤维材料和高科技含量的纺纱工艺定纺各种差别

近年来,青纺联纤维科技坚持差别化产品经营策略,不断加大新产品研发投入,利用新型纤维材料和高科技含量的纺纱工艺定纺各种差别化纱线,着力打造功能、生态、科技、时尚的特色纱线超市。“我们利用新型纤维材料和高科技含量的纺纱工艺定纺纯纺、多组分混纺的紧密纺、赛络纺、赛络紧密纺、竹节纱、骨架纱、弹力纱、段纺纱、点子纱等差别化纱线。

  3月29日,在北京中国国际贸易中心举行的2012中国国际纺织纱线(春夏)展览会上,青岛纺联纤维科技有限公司*可以说是一颗耀眼的明星,先不说展位上咨询洽谈的客商络绎不绝,单从上午举办的棉纺产品和技术交流专场会现场展示环节上看,前来聆听青纺联纤维科技有限公司关于多组分差别化功能性纱线介绍的客商座无虚席,就足以看出客商们对青纺联纤维科技新技术、新产品的期待值有多高了。

  作为青岛纺联控股集团有限公司的核心业务单元,青纺联纤维科技以多组分、差别化、功能性纱线生产销售为主业,为功能性针织内衣面料、多组分梭织面料、特色毛衫面料、高档家居用品、健康饰品提供功能、生态、科技、时尚的差别化纱线。公司现有青纺联齐意纺织有限公司和山东青纺联纺织有限公司两个纱线生产基地。

  本次纱线展的主题为“时尚+科技+低碳”,巧的是,这与青纺联控股集团近年来倡导的“特色纺织、科技纺织、健康纺织”的发展方向不谋而合。虽然两者的契合是偶然的,但实际上又是一种必然。时尚、科技、低碳是当今和未来纺织发展的潮流和方向,青纺联控股集团及直属公司青纺联纤维科技个性化的发展理念*呼应了这三大主题。

  产业链联合 突出差别化特色

  作为国内*与奥地利兰精公司合作的企业,青纺联纤维科技一直与兰精公司保持着战略合作伙伴关系,目前是兰精公司在中国供应量*大、纤维品种*全的客户。尤其青纺联控股集团于2010年4月与兰精集团签署战略合作框架协议后,青纺联纤维科技充分发挥自身的纱线、面料产品研发、*和市场开发优势,加强了在纤维组合研发、生产制造、市场应用领域推广等方面的协作,实现了天丝、兰精莫代尔、兰精粘胶及其他新型纤维素纤维产品化、市场化、品牌化。与兰精公司的紧密合作,为青纺联“做中国功能性纺织品*企业”提供了强大支持,从而引领从差别化纤维到终端产品整条产业链的发展并占领产业链领军地位。

  近年来,青纺联纤维科技坚持差别化产品经营策略,不断加大新产品研发投入,利用新型纤维材料和高科技含量的纺纱工艺定纺各种差别化纱线,着力打造功能、生态、科技、时尚的特色纱线超市。

  推功能性新品 深挖科技*潜力

  科技*力量推动着青纺联纤维科技迅速成长,作为业内*的多组分差别化功能性纺织品的设计、制造和供应商,在新产品研发方面,积极探索新原料和新技术应用,实现了棉纺与毛纺、麻纺、绢纺技术的融合,倡导绿色产品和生产工艺,关注市场需求,协作推出了一系列功能性新品:抗紫外线纱线及面料、甲壳素天丝(TENCEL C)纱线及面料、杜邦SORONA纱线及面料、宾霸(铜氨纤维)纱线及面料和毛、麻、丝与功能性纤维混纺纱线及面料、尼龙与超细抗起球腈纶混纺纱线及面料等一系列产品,展现出了强大的设计研发实力。

  “我们利用新型纤维材料和高科技含量的纺纱工艺定纺纯纺、多组分混纺的紧密纺、赛络纺、赛络紧密纺、竹节纱、骨架纱、弹力纱、段纺纱、点子纱等差别化纱线。作为“国家多组分差别化纱线开发基地”和“中国多组分纱布精品基地”,集团公司技术力量雄厚,有*的研发设计中心,配备了*的生产设备和纺织测试仪器,设备的精梳能力达到100%,无接头能力达100%,合股线可100%采用倍捻机,实现了合股纱线无接头。” 青岛纺联纤维科技有限公司副总经理马秀峰告诉记者。

  坚守社会责任 倡导健康环保理念

  科技和环保的融合在青纺联纤维科技展区也随处可见,在专门辟出的产品展示区里,向观众展示了天丝、莫代尔系列纱线、面料等在内的*科技成果。这些都产品不仅绿色环保,还健康舒适。“LENZING莫代尔系列纤维是以榉木为原料,其口号是让世界变得更柔软。目前,兰精超细莫代尔(MICROMODAL)和超超细莫代尔(MICROMODAL AIR)在我们公司已批量生产,其轻盈、柔顺、纯净的特性获得很多高端品牌的青睐。”青纺联纤维科技公司的销售人员自豪地介绍。

  马秀峰说:“纤维原料是否绿色、可再生,是我们研发生产产品的前提,我们生产的再生棉、再生涤、都通过了CUC认证。举个例子,我们生产再生涤的原料源自回收的瓶子,低碳环保,形成了从废品-纤维-服装-废品的循环利用,真正做到了绿色回收,绿色生产。我们将环境保护作为企业的重要责任,从整个价值链的角度*推进环保战略,坚持“清洁生产、循环经济”的生产模式,向社会和客户提供环保健康的产品,推进材料环保回收与环保材料的研究与应用”。

 
 
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